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YKW系列高速水墨瓦楞纸板印刷开槽模切机

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商品说明

YKW系列伺服印刷粘箱捆扎联动线.jpg

功能与特点:

1、整机主要电器均采用法国施耐德产品。

2、采用前缘式送纸系统。(可选伺服式送纸系统)

3、采用直齿传动,齿轮经高频淬火,磨齿而成。

4、所有辊轴镀铬,增强硬度。

5、齿轮采用喷淋式循环润滑,并且设有油路平衡功能.

6、采用PLC、触摸屏多功能控制,采用变频控制器,精  确可靠。

7、自动归零,自动对版。

8、模块设计,多色印刷机组任意组合。

9、版辊横移采用电脑PLC控制。

10、刀模辊、软辊采用国际标准尺寸,通用性强,任何地方可购买到合适的模版及胶垫。

11、具有速差补偿装置,自动跟踪补偿胶垫滚筒的转速,保证纸箱与刀模的尺寸完全一致。


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前缘送纸部

1、采用四轴前缘送纸,送纸更准确,薄而弯曲纸板容易送入。

2、可连续或隔张送纸(有计数器)

3、电动控制机台离合,附警铃,行进时持续响铃警示,确保操作人员人身安 全。

4、主机电机启动保护装置。(机台未固锁时,主机无法启动运转)。

5、分离电机启动保护装置。(机台固锁后,无法启动分离电机)

6、可调整送纸行程,减轻送纸胶辊压力。

7、除尘装置,毛刷和风机可清除纸板表面灰尘及纸屑。

8、左右侧挡板电动控制。

9、后托纸台前后上下均为电动调整。

10、前挡板手轮同步调整升降。






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印  刷  部

1、印刷辊及压印辊均采用优质钢材,表面研磨,镀硬铬。

2、动平衡校正,运转平稳。

3、装卸印刷版,脚踏开关电动控制正反转。

4、设有急停开关保证安全。

5、相位调整机构,行星式齿轮结构。

6、印刷相位采用PLC变频调整、触摸屏控制及电动数字式360度调整自动对版,

自动归零,高速调相位。

7、印刷相位固定装置,采用电磁式刹车机构。当机台分离或调整相位时,刹车

机构限制机台转动,保持原有齿轮位置固定点。

8、印刷辊横向调整距离共20mm。

9、橡胶辊:钢管表面包裹耐磨橡胶。橡胶辊中高特殊研磨,传墨效果好。

10、钢质网纹辊:钢管表面研磨,挤压网纹、镀硬铬。

11、设有墨辊自转电机,防止主机停止时水墨干涸。


                                                                                                                            

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开  槽  部

1、采用单轴双刀开槽,先预压后压线,压线效果更佳,有利于粘箱后续设备的

   生产加工。

2、上压线轮外包裹优力胶,不会损坏纸板。

3、预压轮间隙、压线轮间隙、开槽刀间隙调整采用自锁机构。

4、开槽刀座的移动采用滚珠丝杠,寿命长,精度高。

5、压线轮、开槽刀座横移同步调整,PLC控制。

6、开槽刀宽7mm,采用合金钢材质。经热处理、韧磨后,刀口锋利、使用寿命长。









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模 切 部

1、模切相位、刀模辊的间隙均有电脑控制,即可显示又可设置。

2、胶垫辊采用机械式凸轮槽式移动(40mm)结构。

3、胶垫辊与刀模辊的间隙采用电动控制,停止送纸,软辊自动升起,

工作时返回工作位置。

4、采用速差补偿装置无论胶垫直径如何改变,胶垫线速度自动跟踪补偿,

无需人工调整。

5、磨损后的胶垫辊可以修复,保持胶垫表面的平整。

6、可选配免版开槽功能。








6.jpg液压堆码机

堆叠部功能:

1.电脑床台升降安全设计,液压站双液压缸带动,确保操作人员安全。

2.变频调速驱动,方便与主机联动。

3.接纸皮带真空吸附传动,保证纸板秩序运行。

4.风机配合毛刷清除开槽与模切纸屑。

5.纸板分批机构保证高速运行堆叠顺畅。

6.导纸压轮确保纸板顺利进入接纸单元。

7.气动拍纸结构,纸板堆叠整齐。

8.堆叠高度:1600mm。











商品参数


45页 表格.png

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